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源鵬五金沖壓模具加工，加工標準嚴格

加工圖 產品圖確認后，開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個要點：A: 產品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的，落料尺寸是由凹模決定的。B: 產品公差的取值以產品圖為主，產品圖上標有公差的，按圖紙執(zhí)行，產品圖上未注公差的，以客戶慣用的公差為準。公差取值方向參考圖 1-1。 對于沖裁后會變大的尺寸，加工圖尺寸為其下偏差的 2/3，對于沖裁后會變小的尺寸，加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的，則按中間公差取值。 展開計算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應力，內層受到壓應力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層，中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準，中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個工件都會有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡單，但很重要。排樣的原則有 4 點：a: 提高材料利用率 材料利用率占到沖件總成本的 60%以上，是一項很重要的經濟指標。沖裁過程中產生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。c: 使模具結構簡單，模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質量。這一點將在下一節(jié)詳細說明。

源鵬電子科技有限公司的五金沖壓模具加工更加注重產品的排樣，為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產品！

源鵬五金沖壓模具加工，加工技藝很好

生產過程中需要沖大于114.3mm直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力上限，特別對于高剪切強度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使用小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經擁有的模具中可能大部分模具都能做到。一個沖大圓孔的簡易方法，這種凸透鏡的模具可被制成你所需半徑尺寸。如果孔徑超出沖床公稱力，我們推薦使用(A)方案。用此模具沖出圓形的周邊。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內沖成，那么一個形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內沖壓出所需的孔而無須旋轉模具(B)

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