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源鵬連續(xù)沖壓模具，更加注重設(shè)計(jì)

這種沖子同B一樣,是它的變羿,其中V形的作用用來卡隹裁邊廢料防止翻轉(zhuǎn)跳屑,它的角度為50°~70°d:這種沖子既裁邊又兼落外形。確導(dǎo)正孔的大小及位置，一般的連續(xù)模都要沖導(dǎo)正,以便后工序的準(zhǔn)確定位,在工程模中常用產(chǎn)品零件上的內(nèi)孔或外形來實(shí)現(xiàn)下一工序的定位,若既無內(nèi)孔,外形又不能用來定位，那麼隻得借助工藝孔了:如一工程打凸胞，第二工程落外形這種情況,那麼隻好在一工程中在外形的對角同時(shí)沖兩個(gè)工藝孔(孔大小與材料厚度有關(guān)：常用3.0~6.0)以便下一工序的定位高速沖壓模具設(shè)計(jì)知識。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬連續(xù)沖壓模具，操作更簡單

材料不需加熱一般情況下，在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是唯的加工成形方法。操作簡單，工人勞動強(qiáng)度低產(chǎn)品的成形過程及基本質(zhì)量大多由模具和沖壓設(shè)備來保證，操作時(shí)的基本動作都是一樣的，而且不受產(chǎn)品復(fù)雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術(shù)要求，經(jīng)短期的崗位培訓(xùn)，即可上崗操作。

源鵬連續(xù)沖壓模具，注重檢測

如果沖頭被材料咬住，取不出來，請按如下所記項(xiàng)目檢查。

1、沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。

2、模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。如果是這個(gè)原因沖頭被材料咬住，請更換合理間隙的下模。正全科技微信內(nèi)容真不錯，值得關(guān)注!!

3、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時(shí)，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無法加工。

4、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請弄平整后再加工。

5、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時(shí)常注意檢查彈簧的性能。